MVR蒸發器0~100t/h
MVR蒸發器(機械式蒸汽再壓縮蒸發器)作為節能型蒸發器,已經廣泛應用于溶液的蒸發濃縮、蒸發結晶過程,以節能為主要特征,可應用于化工、制藥、生物、造紙、果汁、牛奶、淀粉糖、環保廢水等行業的蒸發濃縮、蒸發結晶、濃縮脫鹽等領域。MVR蒸發器在應對絕大多數物料蒸發濃縮時比多效蒸發器更具有節能效果。MVR蒸發器尤其在低溫蒸發濃縮領域具有明顯優勢。
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MVR蒸發器把蒸發出的蒸汽(二次蒸汽)進行回收再利用是它的節能手段,MVR蒸發器把本來需要廢棄的蒸汽回收加壓再利用,通過輸入少量機械能提高了蒸汽的熱品位,從而獲得蒸汽的冷凝潛熱,極大的提高了蒸發器的熱效率。
高溫高壓蒸汽作為熱源對物料進行加熱時,蒸汽放熱冷凝為水,物料受熱后開始沸騰汽化,從而達到濃縮的目的并得到比熱源溫度稍低的蒸汽(二次蒸汽)。
二次蒸汽的壓力溫度都較熱源溫度低,但其蘊含的冷凝熱值卻相當大,如果直接用循環水冷凝則是巨大的熱量浪費。MVR蒸發器通過機械式壓縮機,把二次蒸汽回收然后適當加壓,提高了二次蒸汽的壓力和溫度從而能夠充當熱源蒸汽送進加熱器繼續使用,終二次蒸汽釋放熱量后形成冷凝水排出MVR蒸發系統。
MVR蒸發器在傳統蒸發器的基礎上增加了蒸汽壓縮機,削減了冷凝器的使用。如常規配置:強制循環蒸發器、降膜蒸發器、蒸汽壓縮機、循環泵、預熱器、冷凝水罐、離心過濾裝置、過料泵、儀表電器、鋼構平臺等。
(1)節能特性是MVR蒸發器的首要優點,降低企業運行成本,大幅減少化石燃料的消耗,助力環保。
(2)蒸發器的蒸發溫度及換熱溫差由壓縮機同步提供,蒸發溫度適中且可控、可調,運行操作方便。
(3)流程路線短,占地小,連續化、自動化程度高,工人勞動強度低。
(4)工藝靈活多變,與傳統蒸發器及蒸發結晶理念深度融合。