MVR降膜蒸發器
MVR降膜蒸發器是一種的蒸發濃縮設備，節能效果明顯，因其較高的傳熱系數且無需大功率循環泵而被人們優先采用。MVR降膜蒸發器用于蒸發濃縮時，比強制循環蒸發器的投資和運行費用都低，且安裝方便，占地緊湊，甚至無需鋼結構支撐。降膜蒸發器雖然抗結疤能力差，但是對于因硬度引起的管壁結垢，所得垢層硬度要比其它形式的相對松軟，更易清理。
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MVR降膜蒸發器專用于物料的濃縮，且要求在濃縮終點溶液不飽和，無結晶析出，可用于果汁蒸發濃縮、乳品蒸發濃縮、中藥蒸發濃縮、鹽水蒸發器的蒸發提濃或預濃縮（如氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鈷、氯化鈣、硝酸銨鈣、硝酸鈉、氯化鎂、硫酸鎂...）
節能原理
MVR降膜蒸發器通過把蒸發出的蒸汽（二次蒸汽）進行機械回收再利用是它的節能方式。MVR蒸發器通過向蒸發出的二次汽輸入少量機械能使之提高壓力以及對應的飽和溫度，從而提高了蒸汽的熱品位可以再次作為熱源利用。通過輸入少量的電能即可換取蒸汽中大量的冷凝潛熱，COP值（能效比）可高至30（物料不同數據不同）
蒸發器形式
物料在換熱面以膜狀淌過受熱蒸發是膜式蒸發器的典型特征。
降膜蒸發器從加熱室頂部進料，在料液分布器的作用下將來料均勻地分配給每根加熱管并以薄膜的狀態沿著管壁在自身重力及二次蒸汽的帶動作用下向下高速流動，流動過程中受熱蒸發。二次汽切向進入分離室，經過離心分離將氣液分開后排離送往蒸汽壓縮機。
降膜蒸發器特點
1）膜狀流動的的雷諾數極高，傳熱系數顯著高于滿管流蒸發器，可有效降低換熱面積的投入。
2）降膜蒸發器沒有靜壓引起的沸點升高，小溫差下也有較高的傳熱系數，所需加熱蒸汽壓力低，節省MVR壓縮機電耗。
3）降膜蒸發器的開車、停車、操作簡單快捷。
4）蒸發器內持液量很少，開車迅速，停車后可迅速排料。
5）物料被加熱時間短，有利于避免熱敏性物料的性質改變。
6）只能應用于蒸發濃縮，不能用來蒸發結晶。
