MVR蒸發結晶器
MVR在蒸發結晶器專為結晶工況打造,有效防堵,抗結疤能力強。以節能為主要特征同時以蒸發結晶為主要目的,廣泛應用于化工、濕法冶金、制藥等行業的水溶液蒸發結晶,以及含鹽廢水蒸發零排處理,尤其含有氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等含鹽廢水廣泛應用MVR蒸發結晶器進行蒸發脫鹽。蒸發結晶器采用強制循環蒸發器(FC),加熱器和分離器具有明顯的功能區分,物料在加熱器內只受熱不蒸發器,在分離器內只沸騰不受熱。
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應用于溶液的蒸發結晶過程,也就是在蒸發濃縮過程中物料飽和并有晶體析出的工藝系統。該裝置以節能為主要特征同時以蒸發結晶為主要目的,廣泛應用于化工、濕法冶金、制藥等行業的水溶液蒸發結晶,以及含鹽廢水蒸發零排處理,尤其含有氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等含鹽廢水廣泛應用MVR蒸發結晶器進行蒸發脫鹽。
節能原理
MVR蒸發結晶器的節能效果是相對于多效蒸發器而言的。
MVR蒸發結晶器把蒸發出的蒸汽(二次蒸汽)進行回收再利用,也就是通過壓縮機輸入少量機械能提高蒸汽的熱品位,把本來需要廢棄的蒸汽回收加壓,從而使蒸汽達到能夠被再次作為熱源利用的程度?;厥盏恼羝蝗克突丶訜崞髯鳛檎舭l結晶系統的主要熱源利用。MVR蒸發器幾乎沒有廢熱排出,所以節能效果十分突出。
設備組成
MVR蒸發結晶器由蒸汽壓縮機、強制循環蒸發器、離心機(或其他固液分離裝置)及配套槽罐組成。
其中強制循環蒸發器由加熱器、分離結晶器、循環泵組成。
有時會在系統中增設預濃縮蒸發器,從而組成公用壓縮機的雙級MVR蒸發結晶系統。預濃縮蒸發器通常采用薄膜蒸發器承擔。
實施過程
(1)蒸發結晶過程
物料在循環泵的驅動下,在加熱器和結晶分離器間循環流動。物料在流經加熱器時受熱,循環至結晶分離器時沸騰汽化,溶液濃縮然后產生過飽和,晶體析出并長大。在連續操作過程下,稀溶液持續供入,蒸發及結晶過程持續進行。從結晶分離器持續采出晶漿送固液分離系統得結晶體產品,過濾母液返回蒸發器循環套用蒸發。
一個設計的蒸發結晶系統,能夠做到加熱器和分離器明顯功能區分,物料在加熱器內只受熱不蒸發器,在分離器內只沸騰不受熱。所以FC強制循環蒸發器能夠很好應對換管結晶堵管問題(反溶解度物質如硫酸鈣除外)。
(2)蒸汽回用過程
高溫高壓蒸汽作為熱源對物料進行加熱時,蒸汽放熱冷凝為水,物料受熱后開始沸騰汽化,從而達到濃縮的目的并得到比熱源溫度稍低的蒸汽(二次蒸汽)。
MVR壓縮機把二次蒸汽回收然后加壓,提高了二次蒸汽的壓力和溫度送回進加熱器繼續使用,終二次蒸汽釋放熱量后形成冷凝水排出MVR蒸發系統。
裝置特點
(1)節能是MVR蒸發結晶器的首要特性,對于降低企業運行成本至關重要,同時減少化石燃料的消耗。
(2)具有簡捷的流程路線,連續化、自動化程度高。
(3)專為結晶工況打造,有效防堵,抗結疤能力強。
(4)應用面廣,蒸發濃縮與結晶工況雙滿足。